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真空均質(zhì)乳化機使用同心兩軸構造,這類構造組合可使真空乳化機的攪拌器和剪切器可以單獨自主運行,并且產(chǎn)出產(chǎn)品效果非常的好。由創(chuàng)新技術的電氣控制系統(tǒng),高精密的系統(tǒng)軟件程序保證了真空乳化機平穩(wěn)可靠的使用性能。通過加熱分散攪拌以及均質(zhì)乳化使物料混合調(diào)勻,使物料迅速破粹200nm-2um的微粒,乳化機主鍋處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走,從而保證可制造出富有光澤、細膩的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
溫度調(diào)節(jié)機構鈺翔真空均質(zhì)乳化機的結(jié)構介紹:
A、加熱及冷卻裝置利用自動單元閥單元設置的溫度調(diào)節(jié)配管來控制攪拌槽夾層外套內(nèi)的蒸汽,溫水,冷卻水及自來水對制品的溫度的調(diào)節(jié)。此外,加熱及冷卻的出入口采用特殊旋轉(zhuǎn)接頭,使攪拌槽在前后傾倒,起動時不增加配管負擔。另外,因為不使用橡膠管保證了其an全性。
B、溫度計攪拌槽內(nèi)外雖被完全阻隔,槽內(nèi)物料溫度則可通過鍋內(nèi)安裝的溫度計正確測量。攪拌槽底部插入溫度計熱感部位是一種標準做法,但是根據(jù)設備規(guī)格不同也有從上部蓋位置插入和或者也可以被放入中控槳攪拌軸內(nèi)。通過溫度計和各種控制裝置的聯(lián)動可以實現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié)(可調(diào)節(jié))。
內(nèi)壓調(diào)節(jié)結(jié)構 攪拌槽內(nèi)部通常是真空狀態(tài),但也可根據(jù)用途進行加壓使用。 原料?添加劑注入結(jié)構 可在不破壞槽內(nèi)真空狀態(tài)下從外部注入液體原料。注入口安裝蝶形過濾器、防止液體被注入時混入異物。
出料A、底部閥門出料攪拌槽底部安裝了取出閥門??赏ㄟ^控制開關閥門來取出低粘度物料。閥門開閉有手動型和自動型。
此外,取出閥可以和泵連接、可在不接觸外界的情況下被移送到填充裝置內(nèi)。
B、主鍋傾倒出料通過傾斜主鍋可較易取出高粘度物料,并且,鍋內(nèi)的清洗也很簡單。橫轉(zhuǎn)操作,小容量的制品采用手動把柄,大容量的制品采用電動操作。
C、加壓出料高剪切機型可直接利用物料外循環(huán)管道,通過給主鍋內(nèi)部加壓實現(xiàn)出料,過濾功能
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