灌裝機(jī)從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，下面給大家介紹。

1.光電自控醬類物質(zhì)灌裝機(jī)

2.可記數(shù)定量純凈水灌裝機(jī)

3.無(wú)線遙控移動(dòng)式全自動(dòng)灌裝機(jī)

4.一種灌裝機(jī)

5.灌裝機(jī)星輪夾

6.鮮啤灌裝機(jī)

7.真空蓋下灌裝機(jī)殘液回收裝置

8.真空蓋下灌裝機(jī)封口真空提蓋裝置

9.真空蓋下灌裝機(jī)

10.真空蓋下灌裝機(jī)沖蓋裝置

11.液體灌裝機(jī)用可調(diào)流量控料閥

12.飲料灌裝機(jī)的分杯機(jī)構(gòu)

13.紙杯灌裝機(jī)的落杯裝置

14.灌裝機(jī)的預(yù)制杯蓋膜輸送裝置

15.一種新型自動(dòng)灌裝機(jī)計(jì)量裝置

灌裝機(jī)起步

灌裝機(jī)械制造水平的發(fā)展體現(xiàn)在灌裝閥核心技術(shù)的發(fā)展上:從重力灌裝到先進(jìn)的抽真空等壓灌裝:從平面閥密封結(jié)構(gòu)到錐形閥密封結(jié)構(gòu);從凸輪的機(jī)械接觸控制到PLC全時(shí)間程序控制;從傳統(tǒng)機(jī)械彈簧閥到現(xiàn)代電控氣動(dòng)電子閥。這些都體現(xiàn)了技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。我國(guó)的灌裝機(jī)械制造業(yè)，經(jīng)歷了仿制、引進(jìn)技術(shù)、消化吸收、創(chuàng)新、自主開(kāi)發(fā)的過(guò)程，技術(shù)進(jìn)步及創(chuàng)新的速度很快，而且在不斷縮小與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)之間的差距。國(guó)內(nèi)很多廠家生產(chǎn)的灌裝機(jī)比較有代表性，能在模仿的基礎(chǔ)上發(fā)展出自己的特色，且能夠溶入高新技術(shù)，比如有灌裝時(shí)灌裝頭自動(dòng)伸入瓶?jī)?nèi)緩緩上升，使液體不外溢，灌裝量通過(guò)PLC控制在熒屏顯示，適合有一定泡沫的藥液或化妝品的潛入式灌裝機(jī):攻克了屋頂形包裝機(jī)不能熱灌裝、不能加蓋、不適用B型盒和B型屋頂形包裝機(jī)等。

灌裝工藝

灌裝工藝對(duì)灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求比較高，要求它既是一個(gè)調(diào)速比大的平滑無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)，同時(shí)是一個(gè)起動(dòng)、制動(dòng)、電動(dòng)的操作時(shí)間短，控制過(guò)程平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確的系統(tǒng)。

80年代前國(guó)內(nèi)外的灌裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)多采用交流電磁滑差調(diào)速系統(tǒng)或液壓調(diào)速系統(tǒng)，但卻存在調(diào)速性能不理想、效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障多、難維修等缺點(diǎn)。隨著交直流異步電機(jī)技術(shù)的不斷完善和變頻技術(shù)的日趨成熟，灌裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)被直流調(diào)速系統(tǒng)和交流調(diào)速系統(tǒng)所取代，尤其是交流變頻調(diào)速系統(tǒng)有取代直流調(diào)速系統(tǒng)的趨勢(shì)。

適應(yīng)液體

各類酒類、調(diào)味品、油類、農(nóng)藥化工液體等。

1、獨(dú)特的專為不滴漏而設(shè)計(jì)的多款式灌裝頭及回吸系統(tǒng)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及包裝成品不受液料污染；

2、本機(jī)配以進(jìn)口PLC電腦控制的全彩色觸摸屏人機(jī)界面，確保容量之調(diào)整簡(jiǎn)易、快捷、準(zhǔn)確。是任何形式的窖灌裝機(jī)無(wú)法替代的；

3、灌裝瓶距、瓶高調(diào)節(jié)方便，

4、灌咀沖液形式有斜沖式或直沖式，以適用不同液性的灌裝，斜沖式適應(yīng)易起泡沫的液料，灌咀定位形式插入式、以適應(yīng)不同灌裝高位的產(chǎn)品；

5、行星錐盤無(wú)級(jí)調(diào)整器驅(qū)動(dòng)的不銹鋼平板輸送帶，靈活地協(xié)調(diào)多工序的同步；

6、光電跟蹤，程序自控，采用歐姆龍等世界名牌可編程序控制器，使程序更為靈活；

7、主氣動(dòng)及電器原件均采用進(jìn)口配件，確保系統(tǒng)能穩(wěn)定，品質(zhì)卓越；

8、供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力；

9、可配套高效率由磁感應(yīng)封口裝置，大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全高效，封口效果佳。[2]

灌裝機(jī)的應(yīng)用

我國(guó)的灌裝設(shè)備主要是應(yīng)用在酒業(yè)、飲料的灌裝上, 從灌裝原理上大體可分為負(fù)壓灌裝機(jī)、常壓灌裝機(jī)、等壓灌裝機(jī)、定量灌裝機(jī)、料位灌裝機(jī)等幾種類型。但是目前各個(gè)設(shè)備生產(chǎn)廠家的灌裝機(jī)在灌裝能力、效率、適宜瓶型范圍及自動(dòng)化程度等方面各有優(yōu)缺點(diǎn), 不同程度地制約著產(chǎn)品包裝質(zhì)量和生產(chǎn)率。

但是, 現(xiàn)在灌裝機(jī)的應(yīng)用主要在酒類、飲料類等食品行業(yè)上, 適用于一種瓶形。對(duì)于藥品灌裝來(lái)說(shuō), 尤其是小批次的臨床試驗(yàn)用藥, 灌裝要求多變, 所以加工能適應(yīng)規(guī)格變化多樣的灌裝需求、成本較低的灌裝機(jī)還有很大的市場(chǎng)空間。這就需要將計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)入包裝機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域, 以達(dá)到機(jī)械性能的柔性化和系統(tǒng)化程度的迅速提高, 以滿足不同的市場(chǎng)需求, 降低設(shè)計(jì)與生產(chǎn)成本。

該設(shè)計(jì)主要是結(jié)合相關(guān)藥品企業(yè)的要求進(jìn)行的非標(biāo)產(chǎn)品的整機(jī)設(shè)計(jì)與制造, 主要設(shè)計(jì)思路是借鑒美國(guó)進(jìn)口設(shè)備, 用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行設(shè)計(jì), 并驗(yàn)證了其工作性能, 達(dá)到了灌裝要求, 為灌裝機(jī)在藥品制造業(yè)的的應(yīng)用提供了新的研究思路。

液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。

常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

油類灌裝機(jī),可以灌裝各類油品，如食用油、潤(rùn)滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機(jī)是針對(duì)油品物料灌裝專門開(kāi)發(fā)研制的灌裝機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無(wú)人化操作的靈活配置.

注塞式灌裝機(jī),該類灌裝機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.

液體灌裝機(jī)，主要用于洗液、護(hù)理液、口服液、消毒液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。液體自動(dòng)灌裝機(jī)工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠，生產(chǎn)日期色帶打印，邊封、背封，光電跟蹤。

膏體灌裝機(jī)，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的理想填充機(jī)型。

醬類灌裝機(jī)，適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。

液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。

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